Lohnt sich Kohlefaser in Autos?

Kohlenstofffasern, ein hochfestes und hochmodulares Faser-Material mit über 95 % Kohlenstoffgehalt, hat aufgrund seiner bemerkenswerten Leistungen in verschiedenen Bereichen große Aufmerksamkeit gefunden. Die Verwendung von Kohlenstofffasern in der Automobilindustrie findet nicht nur bei Supersportwagen, sondern auch allmählich bei normalen Personenkraftwagen statt.

Anwendungen von Kohlenstofffasern in Autos

• Bremsbeläge

Die Anwendung von Kohlenstofffaserverbundmaterialien in Bremsbelägen kommt hauptsächlich bei Hochleistungsfahrzeugen und Rennwagen zum Einsatz. Dies liegt an der hervorragenden Verschleißbeständigkeit und thermischen Stabilität von Kohlenstofffasern, die bei extremer Bremsbelastung, wie beim Bremsen bei hoher Geschwindigkeit, nur geringfügige Unterschiede zeigen und so ihre Lebensdauer erheblich verlängern. Darüber hinaus sind Kohlenstofffaser-Bremsscheiben auch leichtgewichtig konzipiert, sodass sie das nicht aufgehängte Gewicht der Fahrzeuge reduzieren und somit eine schnellere Reaktionsfähigkeit und besseres Handling ermöglichen.

• Radkappen

Automobilhersteller haben Interesse an Kohlefaser-Radnaben gezeigt, aufgrund ihrer guten Eigenschaften im Leichtbau. Kohlefaserradnaben haben ein geringeres Gewicht und eine höhere Steifigkeit im Vergleich zu konventionellen Metallradnaben, was zu reduzierten nicht aufgehängten Massen, besseren Beschleunigungswerten und Verbesserungen der Kraftstoffeffizienz führt. Viele Hochleistungsautos und Rennwagen bevorzugen daher dieses Gerät, das somit zu einem möglichen Kauf für sie wird.

• Karosserie und Fahrgestell

Kohlefaser-Kunststoffverbunde werden von Fahrzeugkarosserien und Fahrgestellen bevorzugt, da sie hervorragende Stärke und Leichtigkeit bieten. Durch den Austausch von Stahl gegen diese Fasern können Hersteller das Gewicht erheblich verringern, während gleichzeitig die Leistung und der Verbrauch pro Liter verbrannten Treibstoffs gesteigert wird. Experimentelle Daten deuten darauf hin, dass das Gewicht eines Fahrzeugs um 40-60 % reduziert werden kann, wenn diese Materialien für die Produktion von Karosserien und Fahrgestellen eingesetzt werden, was seine Fahrbarkeit erheblich verbessert und die Beschleunigung optimiert.

Vorteile von Kohlefaser in Autos

• Leichtgewichtig

Der Hauptvorteil oder Verkaufsargument der Leichtgewichtseigenschaften von Kohlefaser-Kunststoffen besteht darin, dass Autofertiger das Fahrzeuggewicht erheblich senken können, indem sie traditionelle metallische Materialien durch dieses ersetzen und so die Gesamtleistung und den Kraftstoffverbrauch verbessern.

• Festigkeit und Sicherheit

Die Stärke von Kohlefaser-Kunststoffmaterialien mag zwar leicht sein, ist aber nicht geringer als die von Stahl. Im Falle eines Autounfalls weisen Kohlefaser-Kunststoffmaterialien normalerweise eine Energieaufnahmefähigkeit auf, die mehrere Male höher ist als die von Stahl hergestellten, wodurch es möglich wird, Kohlefaser im Bereich der Automobil-Sicherheit einzusetzen.

• Kraftstoffverbrauch

Dies lag daran, dass einer der wichtigsten Faktoren, die bei der Automobildesign heute berücksichtigt werden, der Umweltschutz ist, was zu einem wachsenden globalen Bewusstsein geführt hat. Der Kraftstoffverbrauch im Vergleich zu anderen aus Kohlefaser-Kunststoffen hergestellten Karosserie-Materialien kann den Verbrauch und die Emissionen erheblich reduzieren.

Anwendungen von Kohlefaserprodukten in normalen Fahrzeugen

Kohlefaserprodukte haben sich außerhalb der Verwendung in Leistungsautos und Rennwagen auch in gewöhnliche Personenkraftwagen ausgebreitet. Zum Beispiel verringern die Montage von Kohlefaser-Motorkappen, Seitenschürzen und Heckspoilern nicht nur das sportliche und modische Aussehen von Autos, sondern senken auch den Widerstandsbeiwert des Fahrzeugs, wodurch die Meilen pro Gallone verbessert werden.